以C ₁₃~C ₁₄的内烯烃和顺丁烯二酸酐制备烯基琥珀酸酐为探针反应,利用SO ₄ ^2- /TiO ₂ 固体酸催化剂
催化合成了烯基琥珀酸酐,考察了催化剂的催化活性和稳定性,利用气相色谱对产品的收率进行定量分析。结果表
明,SO ₄ ^2- /TiO ₂ 催化剂在烯基琥珀酸酐的合成中具有较高的催化活性和良好的稳定性。最佳条件是催化剂焙烧温
度为550℃,反应温度为190℃,反应时间为5h,催化剂质量为反应物总质量的1%,n(内烯)∶n(酸酐)=3∶1,抗
氧剂2,6-二叔丁基对甲酚质量为反应物总质量的0.5%,此时,烯基琥珀酸酐的收率可达46.8%。

采用溶胶-胶凝法和浸渍法制备了二氧化硅负载的硫酸铁[Fe ₂(SO ₄) ₃/SiO ₂]固体酸催化剂,以环己
酮和1,2-丙二醇为原料,在无溶剂条件下合成了环己酮1,2-丙二醇缩酮。考察了Fe ₂(SO ₄) ₃/SiO ₂ 固体酸催化剂
的焙烧温度、Fe ₂(SO ₄) ₃ 在SiO ₂ 上的负载量、醇酮物质的量比、催化剂质量和反应时间等因素对产品收率的影响。
实验结果表明,Fe ₂(SO ₄) ₃/SiO ₂ 固体酸是合成环己酮1,2-丙二醇缩酮的理想催化剂,较适宜的反应条件为:催化
剂的焙烧温度300℃、Fe ₂(SO ₄) ₃ 在SiO ₂ 上的负载量20%、环己酮与1,2-丙二醇的物质的量比1∶1、催化剂质量
分数5%和反应时间70min。在此条件下,环己酮1,2-丙二醇缩酮收率达到98.21%。Fe ₂(SO ₄) ₃/SiO ₂催化剂具
有良好的稳定性,重复使用5次后环己酮1,2-丙二醇缩酮的收率为88.90%。

通过膨化淀粉和对-甲基苯磺酸混合物的部分炭化制备了新型碳基固体强酸催化剂,研究了新型碳
基固体强酸催化剂在油酸与乙醇的酯化反应中的催化性能,考察了乙醇与油酸摩尔比、催化剂质量浓度和反应时间
等因素对收率的影响。结果表明,新型碳基固体强酸在油酸与乙醇的酯化中具有较好的催化活性,在醇酸的摩尔比
8∶1、w (催化剂)为5.0%和回流反应时间6.0h的条件下,油酸乙酯收率可达83.78%,经过6次使用,催化剂保持良
好的催化活性。

    采用均匀设计试验探讨固体超强酸SO ₂ ^-4 /SnO ₂ 制备条件, 并将该催化剂用于油酸正丁酯的合成, 结合逐步回归分析和单因素多水平实验对分析结果进行讨论和验证, 得到了该催化剂制备的最佳条件。SO ₂ ^-4 /SnO ₂固体超强酸催化剂的最佳制备条件为:浸渍液浓度为1.5 mo l/ L、浸泡时间0 .5 h、焙烧温度400 ℃、焙烧时间1 h , 在最佳条件下, 油酸正丁酯的酯收率高达99 .22 %, 催化剂在连续使用5 次后, 酯收率为94 .03%, 无明显失活, 稳定性好。